型煤是指粉煤以適當的工藝加工成的，具有一定形狀、大小和特定理化性能的塊狀燃料或原料。煤炭成型的目的是根據型煤在不同用途中的需要，克服煤天然存在的缺陷，賦予原煤所沒有的優(yōu)良特性，使之符合用戶的最佳需求，實現煤炭的“清潔、高效”利用。

　　影響哈爾濱型煤干燥的因素主要有干燥溫度、干燥速度、干燥介質、設備的傳熱狀況等。

　　(1)干燥溫度型煤的干燥溫度一般應低于煤的燃點，而煤的燃點隨煤種和煤質而變化，一般在350～580℃之間。但是，由于熱能聚積，加之水分蒸發(fā)等因素，型煤在低于燃點的溫度下停留一定時間后，仍然有可能發(fā)生自燃。根據實驗和生產經驗得出，當干燥溫度超過250℃時，停留時間過長就會導致型煤自燃。此外，干燥設備內部的運動部件大多數由鋼材制成，鋼材在200℃左右時的強度最高。因此，型煤干燥溫度通常選擇在180～220℃之間。

　　(2)干燥速度當熱空氣的溫度、濕度、速度以及與型煤接觸情況不變時，為了確定合適的停留時間，首先有必要確定物料的干燥速度。干燥速度是指單位時間內每單位干燥面積上被干燥物料所能氣化的水分量，干燥所需的時間與干燥速度成反比。